پولات-تۆمۈر ئىشلەپچىقارغۇچى

15 يىللىق ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسى
پولات

ئالاھىدە ئۈنۈمگە ئېرىشىش: ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۈچۈن رولنىڭ يېپىش تەلىپىنى چۈشىنىش

تونۇشتۇرۇش:

رولنىڭ سىرلىنىشى ئۈنۈمى ۋە ئۈنۈمى سەۋەبىدىن ئاليۇمىن قېتىشمىسىغا چاپلاشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇلىغا ئايلاندى. ئەلا سۈپەتلىك ۋە چىداملىق سىرلانغان ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، غالتەكلىك سىر ئاليۇمىن سانائىتىدىكى مۇھىم جەريانغا ئايلاندى. قانداقلا بولمىسۇن ، كۆڭۈلدىكىدەك نەتىجىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، غالتەكلىك سىرنىڭ كونكرېت ئىقتىدار تەلىپىنى چۈشىنىش تولىمۇ مۇھىم. بۇ بىلوگدا ، يېپىشقاقلىق ۋە تەكشىلىك خۇسۇسىيىتى ، تېز ساقىيىش ، بېزەكچىلىك ئالاھىدىلىكى ۋە ھاۋارايىغا چىداملىق بولۇشنى ئاساس قىلىپ ، غالتەكلىك سىرنىڭ چوقۇم ئورۇنداشقا تېگىشلىك ھالقىلىق ئىقتىدار تەلىپى ئۈستىدە توختىلىمىز.

 

1. مۇۋاپىق يېپىشقاقلىق ۋە ياخشى تۈزلەش خۇسۇسىيىتى:

غالتەكلىك سىرلاش جەريانى بەلۋاغنى تېز يېيىش ، غالتەك يېپىش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پىشۇرۇش ۋە تېز سوۋۇتۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەڭ ياخشى تەكشىلىك خۇسۇسىيىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، سىرلىق غالتەكنىڭ ئاليۇمىن ماتېرىيالىغا يېتەرلىك مىقداردا بوياش ئىنتايىن مۇھىم. شۇڭلاشقا ، غالتەكلىك سىر چاپلاش چوقۇم مۇۋاپىق يېپىشقاقلىق ۋە ياخشى تەكشىلىك خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇشى كېرەك. سىرنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئەستايىدىللىق بىلەن تۈزۈپ ، ئاليۇمىن يۈزىدە تەكشى تەكشىلىكنى ساقلاش بىلەن بىللە ، قوللىنىشقا قولايلىق بولۇشى كېرەك. توغرا يېپىشقاقلىق تەڭپۇڭلۇقىغا ئېرىشىش سىرنىڭ قېلىنلىقى تەكشى ئەمەس ، سىزىقچە ۋە ئاپېلسىن پوستىنىڭ تەسىرى قاتارلىق مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.

 

2. تېز داۋالاش:

غالتەكلىك سىر ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ سۈرئىتى تېز بولغاچقا ، تېز ساقىيىش غالتەكلىك سىرنىڭ ھالقىلىق تەلىپى. تىرەك ۋە پىشۇرۇش ئوچىقىنىڭ ئۇزۇنلۇقى بولمىغاچقا ، بوياقنىڭ داۋالاشقا بولىدىغان ۋاقتى كۆرۈنەرلىك قىسقاردى. غالتەكلىك سىردا ئىشلىتىلگەن بوياقلار چوقۇم قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ساقلىنىشى كېرەك ، ئەڭ ياخشىسى 60 سېكۇنتتىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا ، ساقىيىش جەريانى بوياقنىڭ تېمپېراتۇرىسى 260 دىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك°C ماتېرىيالنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى ياكى باشقا پايدىسىز ئىنكاسلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش. توغرا ئېرىتمىنى تاللاش سىرنىڭ پۈتۈنلۈكىگە دەخلى يەتكۈزمەي ، تېز ساقىيىشنى ئىشقا ئاشۇرۇش ، كۆپۈكلىشىش ، پىنخول ۋە تەكشىسىزلىك قاتارلىق ئورتاق مەسىلىلەردىن ساقلىنىش كېرەك.

 

3. بېزەكچىلىك ئالاھىدىلىكى:

رولنىڭ سىرلىق ئىقتىدارلىرىدىن باشقا ، چوقۇم زىننەتلەش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك. پولىئېستېر بوياق پەقەت بىرلا قوللىنىشچان پروگرامما ئارقىلىق كۆزلىگەن كۆرۈنۈشكە يېتىش ئۈچۈن يېتەرلىك. قانداقلا بولمىسۇن ، فتور كاربون يېپىنچا ئىشلەتكەندە ، ئەڭ ياخشى بېزەكچىلىك نەتىجىسى ئۈچۈن قەغەز ۋە پەلتو لازىم. قەغەز قەغەزنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە ئاستى قەۋەت ھەم چاپاننىڭ يېپىشقاقلىقى بولۇشى كېرەك ، ئۈستۈنكى چاپان بولسا ياخشى يوشۇرۇنۇش كۈچى ۋە بېزەكچىلىك خۇسۇسىيىتىنى نامايان قىلىشى كېرەك. يەككە چاپان چاپلانغاندىن كېيىن ، بىر چاپان چاپان چاپلانغاندىن كېيىن ، ئېستېتىك ۋە ئىقتىدار تەلىپىگە ماس كېلىدىغان گۈزەل تاشقى كۆرۈنۈش ھاسىل قىلالايدۇ.

 

4. ھاۋارايىغا قارشى تۇرۇش:

غالتەكلىك سىر چاپلاشتا چوقۇم ئالاھىدە ھاۋارايىغا چىداملىق بولۇشى كېرەك ، بولۇپمۇ سىرتتىكى ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىغا ئىشلىتىلگەندە. PVDF فتور كاربون قەۋىتى ئادەتتە چىداملىق ، كىسلاتالىق يامغۇر ، ھاۋانىڭ بۇلغىنىشى ، چىرىش ، تۇراقلىق داغ ۋە قېلىپ قاتارلىق ئامىللارغا قارشى ئەتراپلىق ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ. كونكرېت ئورۇن تەلىپىگە ئاساسەن ، ئىككى ، ئۈچ ياكى تۆت چاپان PVDF سىر چاپلىسا بولىدۇ. بۇ ئۇزۇن مۇددەتلىك قوغداش ۋە ئەڭ يۇقىرى چىدامچانلىققا كاپالەتلىك قىلىپ ، سىرلانغان ئاليۇمىن قېتىشمىنىڭ ھەتتا ئەڭ ناچار مۇھىت شارائىتىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.

 

خۇلاسە:

خۇلاسىلىگەندە ، ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئالاھىدە غالتەكلىك قاپلاش ئىقتىدارىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، سىرنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە تەكشىلىك خۇسۇسىيىتى ، تېز داۋالاش ئىقتىدارى ، بېزەكچىلىك ئالاھىدىلىكى ۋە ھاۋارايىغا چىدامچانلىقىنى ئەستايىدىل ئويلىشىش كېرەك. ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ ئىقتىدار تەلىپىنى چۈشىنىش ۋە چىڭ تۇرۇش ئارقىلىق ، ھەرقايسى كەسىپلەرنىڭ تەلەپ ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان ئەلا سۈپەتلىك سىرلانغان ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقارالايدۇ. ئىشەنچلىك ۋە كۆرۈنۈشنى جەلپ قىلىدىغان ئاليۇمىن قېتىشمىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ كۈنسېرى ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، بۇ موھىم ئىقتىدار تەلىپىنى قاندۇرالايدىغان غالتەكلىك سىرنى تاللاش ۋە ئىشلىتىشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇش تولىمۇ مۇھىم.


يوللانغان ۋاقتى: 10-ئاينىڭ 27-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە